Для передачи энергии тепла от горячего потока к холодному используют теплообменники – устройства для повышения энергоэффективности. Часть энергии потоков, имеющаяся в системе, не тратится впустую, а передаются в другую часть процесса. Сегодня, когда все производства стремятся к снижению воздействия на природу, теплообменники позволяют сделать это за счет экономии энергии. Среди всех видов теплообменников наиболее часто встречающимися являются пластинчатые. Больше информации о том, что представляют собой пластинчатые теплообменники, можно получить на портале https://teploprofi.com/.

О пластинчатых теплообменниках

Теплообменники с пластинами между прижимных плит первоначально были созданы для пастеризации молока (1923 год), но за счет своей эффективности приобрели огромную популярность во многих отраслях промышленности.

Пластинчатый теплообменник – устройство с тонкими пластинами из металла между прижимными плитами, передающее тепловую энергию от более горячей среды к более холодной.

Гибкая конструкция проста в эксплуатации и обслуживании, отлично держит температуру и имеет высокие показатели передачи тепла. При необходимости количество пластин можно быстро изменить, чтобы подстроить работу теплообменника к разным тепловым режимам.

Какими бывают пластинчатые теплообменники?

Этот вид теплообменников очень компактный и отличается множеством пластин, передающих тепло между разными средами. Наличие такой «прослойки» не дает смешиваться потокам, поскольку внутри посредством резиновых уплотнителей организовано несколько контуров движения. Всего выделяют 4 типа этих устройств:

• Разборного типа – пластины можно собирать и разбирать сколь угодно часто для промывки или обслуживания;
• Паяные – пакет пластин спаян и не дает возможности разбирать устройство. Спайка проводится медью или никелем;
• Сварные полностью – пластины сварены без промежуточных уплотнителей;
• Сварные частично (полусварные) – с комбинированными пакетами пластин.

Принцип работы любого пластинчатого теплообменника

Независимо от вида теплообменника принцип работы у всех одинаков: на вход подается теплоноситель, который движется внутри устройства по внутренним контурам из пакетов пластин. Когда теплоноситель касается поверхности пластины, часть тепла уходит в нагреваемую среду. Изменившаяся температура теплоносителя уходит в отопительную или вентиляционную систему. На входе теплообменника оборудованы разные сечения, на которых крепятся патрубки для подключения к основной системе.