С превосходным качеством обработки, невероятной точностью алмазного инструмента сможет конкурировать небольшое количество обрабатывающих инструментов. Благодаря возможностям алмазного инструмента сегодня промышленность имеет возможность значительно повышать качество производимой продукции. Он может выдерживать большие нагрузки, обладает термостойкостью, износостойкостью, долговечностью, поэтому его используют в таких отраслях промышленности, как камнеобработка, строительство и машиностроение. Отверстия и спилы, выполненные алмазным инструментом, не нуждаются в доработке, что значительно сокращает время на выполнение работы.
Его используют при обработке и разрезании графитов, углепластиков, огнеупорных материалов, пластмасс, армированных стекловолокном. Незаменим он для шлифовки и заточки изделий, изготовленных из стекла, фарфора, керамики, камня и других материалов. Алмазный инструмент продается в широком ассортименте: диски, сверла, пилы, карандаши, головки, сухорезы, волоки, пасты и иглы. Конструкция данного вида обрабатывающих инструментов следующая: на металлический корпус нанесен сегментами слой алмазного порошка, при этом порошок может быть разной прочности и зернистости. Для изготовления инструмента природный алмаз практически не используют, поскольку прочностные характеристики у искусственных камней выше. Природный камень применяется в буровых инструментах, когда выдерживать высокие температуры синтетический материал не способен.
Алмазный инструмент подбирается на мягкой или твердой связке в зависимости от степени абразивности и твердости обрабатываемого материала. Связка тем тверже, чем абразивнее материал. Для твердого и при этом не абразивного материала используют инструмент с мягкой связкой.
Связки в зависимости от применения также делятся на группы. Органическая связка используется при проведении доводочных или чистовых работ. Хорошо себя для труднообрабатываемых материалов зарекомендовала металлическая связка. Гальванические связки идеально подходят для шлифовки поверхностей из вязкого или хрупкого материала.
На надежность и долговечность алмазного инструмента при эксплуатации оказывает его стоимость. Также важной его характеристикой считается концентрация на режущей поверхности алмазного порошка, особую роль это играет, когда выполняются шлифовальные работы, к примеру, использую алмазные диски.
При эксплуатации нередко возникает проблема с подбором правильного режима резки — мокрого или сухого. При мокрой резке потребуется охлаждающая жидкость или вода. При скорости 80 м/с применяется метод сухой резки, а при 35 м/с – мокрой. Пользуются мокрой резкой, когда требуется уменьшить образование пыли. Предназначенный для сухой резки инструмент в мокром режиме допускается эксплуатировать, но в результате этого происходит его перегрев, и он изнашивается достаточно быстро.
В последние годы алмазный инструмент стал популярен, что объясняется его удобством и преимуществом перед другим обрабатывающим инструментом.